Hovedfaktorene som påvirker resultatene av saltspraytesten inkluderer: testtemperatur og fuktighet, saltløsningskonsentrasjon, prøveplasseringsvinkel, pH-verdi for saltoppløsning, saltsprayavsetningsmengde og spraymetode.
- Test temperatur og fuktighet
Temperatur og relativ fuktighet påvirker korrosjonen av saltspray. Den kritiske relative fuktigheten for metallkorrosjon er ca. 70 %. Når den relative luftfuktigheten når eller overstiger denne kritiske fuktigheten, vil saltet avkjøles og danne en elektrolytt med god elektrisk ledningsevne. Når den relative fuktigheten synker, vil konsentrasjonen av saltløsning øke inntil krystallinsk salt utfelles, og korrosjonshastigheten vil reduseres tilsvarende.
Jo høyere testtemperatur, desto raskere er korrosjonshastigheten til saltspray. Den internasjonale elektrotekniske kommisjonen IEC60355:1971 "AN APPRAISALOFTHE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTINGFORATMOSPHERICCORROSION" påpeker: "For hver 10 graders temperaturøkning økes korrosjonshastigheten med 2 til 3 ganger, og elektrolyttenes ledningsevne økes med 10 til 20 %." Dette er fordi temperaturen øker, den molekylære bevegelsen øker, og den kjemiske reaksjonen øker som et resultat. For den nøytrale saltspraytesten mener de fleste forskere at testtemperaturen er mer passende ved 35 grader. Hvis testtemperaturen er for høy, er saltspraykorrosjonsmekanismen forskjellig fra den faktiske situasjonen.
-
Konsentrasjonen av saltløsningen
Effekten av konsentrasjonen av saltløsning på korrosjonshastigheten er relatert til type materiale og belegg. Når konsentrasjonen er under 5 %, øker korrosjonshastigheten for stål, nikkel og messing med økningen i konsentrasjonen. Når konsentrasjonen er større enn 5 %, avtar korrosjonshastigheten til disse metallene med økningen i konsentrasjonen. Fenomenet ovenfor kan forklares med oksygeninnholdet i saltløsningen, som er relatert til konsentrasjonen av salt. I det lave konsentrasjonsområdet øker oksygeninnholdet med saltkonsentrasjonen, men når saltkonsentrasjonen øker til 5 %, når oksygeninnholdet en relativ metning, og dersom saltkonsentrasjonen fortsetter å øke, synker oksygeninnholdet tilsvarende. Med reduksjonen av oksygeninnholdet avtar også oksygens depolarisasjonsevne, det vil si at korrosjonseffekten svekkes. Men for sink, kadmium, kobber og andre metaller øker korrosjonshastigheten alltid med økningen av konsentrasjonen av saltløsning.
- Prøveplasseringsvinkel
Posisjonsvinkelen til prøven har åpenbar innflytelse på resultatet av saltspraytesten. Sedimenteringsretningen til saltsprayen er nær vertikal retning. Når prøven er plassert horisontalt, er dens projeksjonsareal størst, og mengden saltspray på prøveoverflaten er også størst, så korrosjonen er den mest alvorlige. Resultatene viser at korrosjonstapet per kvadratmeter er 250g når stålplaten er i 45 graders vinkel til den horisontale linjen, og 140g per kvadratmeter når stålplaten er parallell med den vertikale linjen. GB/T2423.17-93-standarden fastsetter at "metoden for å plassere den flate prøven skal være slik at testoverflaten skal ha en vinkel på 30 grader i forhold til vertikal retning."
- pH i saltløsningen
pH-verdien til saltløsning er en av hovedfaktorene som påvirker resultatet av saltspraytesten. Jo lavere pH-verdi, jo høyere konsentrasjon av hydrogenioner i løsningen, jo sterkere surhet og sterkere korrosjon. Saltspraytestene av elektropletterte deler som Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr viser at korrosjonen av acetatspraytesten (ASS) med en saltløsning pH på 3.0 er 1,5 til 2.0 ganger tøffere enn for den nøytrale saltspraytesten (NSS) med en pH-verdi på 6,5 til 7,2. På grunn av påvirkning av miljøfaktorer vil pH-verdien til saltløsninger endres.
- Saltspray-setningsmengde og spraymetode
Jo finere saltspraypartiklene er, jo større overflate danner de, jo mer oksygen adsorberer de, og jo mer etsende er de. Mer enn 90 % av saltspraypartiklene i naturen er mindre enn 1 mikron i diameter. Forskningsresultatene viser at oksygenet adsorbert på overflaten av saltspraypartiklene med en diameter på 1 mikron er relativt balansert med det oppløste oksygenet i partiklene. Uansett hvor små saltspraypartiklene er, vil mengden av adsorbert oksygen ikke lenger øke.
De mest åpenbare ulempene med de tradisjonelle sprøytemetodene, inkludert pneumatisk injeksjonsmetode og sprøytetårnmetode, er den dårlige ensartetheten av saltsprayavsetningsmengden og den store diameteren til saltspraypartikler. Ultralydforstøvningsmetoden bruker prinsippet om ultralydforstøvning for å forstøve saltoppløsningen direkte inn i saltsprayen og diffunderer den inn i testområdet, noe som løser problemet med dårlig ensartethet av saltsprayoppgjøret, og saltspraypartikkeldiameteren er mindre. Ulike sprøytemetoder har også effekt på pH i saltløsningen.
Ultralydforstøvningsmetoden uten trykkluft har liten innflytelse på pH-verdien til saltløsning, men trykkinjeksjonsmetoden og spraytårnmetoden for trykkluftspray har åpenbare endringer i pH-verdien til saltløsning.
