Hva er kryogent testkammer og hvordan du utfører lavtemperaturtesten med det

Kryogent testkammer, også kjent som ultralavtemperaturkjøleskap, refererer til det blandede arbeidsmediet som kjølemediet, i den ekstremt lave temperaturen til arbeidsstykkebehandlingsenheten. Det kan forbedre seigheten til arbeidsstykket betydelig uten å redusere styrken og hardheten til arbeidsstykket. Det kan effektivt forbedre de mekaniske egenskapene og levetiden til jern- og stålmaterialer, ikke-jernmetaller og komposittmaterialer, stabil størrelse, forbedre jevnhet, redusere deformasjon og enkel betjening, ingen skade på arbeidsstykket, ingen forurensning, lave kostnader, har positive søknadsmuligheter og utviklingsrom.

applikasjonfeltavKryogent testkammer

Lavtemperaturtesting brukes vanligvis i følgende bransjer:

Tto typerKryogent testkammer

Flytende nitrogenkjøling er en prosess som bruker faseovergangsegenskapene til flytende nitrogen for å oppnå kjøling. Når flytende nitrogen fordamper, absorberer det varme fra omgivelsene, noe som resulterer i en reduksjon i temperaturen i miljøet det befinner seg i. Flytende nitrogen-kjøling brukes ofte til spesifikke bruksområder i laboratorie- og industriell produksjon, for eksempel produksjon av superledere og kryokonservering av materialer.

Flytende nitrogen dypfryser bruker flytende nitrogen som kald kilde. Flytende nitrogen lagres i den kryogene væsketanken, ved bruk, lukk først utluftingsventilen til flytende nitrogentanken, og åpne deretter boosterventilen, fordi en del av den flytende nitrogengassifiseringen gjør det indre trykket i flytende nitrogentanken, ved dette tid for å finne utløpsventilen for flytende nitrogen, presses væsken ut fra lagringstanken, gjennom den bevegelige filmreguleringsventilen inn i den dype kjøleboksen. Flytende nitrogen inn i fryseren, gjennom dyseutstøtingen, fordi boksens temperatur er høyere enn temperaturen på flytende nitrogen, slik at den raskt forgasser og volumutvidelse, slik at temperaturen synker, vil aksialstrømningsviften være lavtemperaturnitrogen som blåser inn i studioet, slik at arbeidsstykket avkjøles.

Mekanisk kjøling gir kjøling ved å komprimere og slappe av visse gasser, inkludert klorfluorkarboner, ammoniakk og karbondioksid. Mekanisk kjøleteknologi er mye brukt i husholdnings- og kommersielt kjøleutstyr, klimaanlegg og industrielle kjøleprosesser.

Mekanisk kjøling Dype kjølebokser bruker prinsippet om kompresjonskjølesyklus for å redusere temperaturen inne i boksen. Det fungerer som følger:

1. Kompressor: Mekanisk kjøling Den dype kjøleboksen har innebygget kompressor, som kan komprimere kuldegass ved lav temperatur og lavt trykk til gass ved høy temperatur og høyt trykk.

2. Kondensator: Høytemperatur- og høytrykksgassformet kjølemiddel avkjøles av kondensatoren og blir til flytende høytrykkskjølemedium.

3. Ekspansjonsventil: flytende høytrykkskjølemiddel kommer inn i fordamperen gjennom ekspansjonsventilen og blir til flytende lavtrykkskjølemedium etter dekompresjon.

4. Fordamper: Flytende lavtrykkskjølemedium fordamper i fordamperen, absorberer varmen i boksen og reduserer temperaturen i boksen raskt.

5. Returrør: Det fordampede kjølemediet strømmer tilbake til kompressoren i returrøret og fortsetter å brukes til kjøling.

Gjennom den kontinuerlige syklusen med kompresjon, kjøling, ekspansjon, fordampning, tilbakeløp og andre prosesser, kan mekanisk kjøling med dyp kjøleboks redusere temperaturen i boksen til en lavere temperatur, for å møte behovene til forskjellige felt for temperatur.

Den største forskjellen mellom de to kjølemetodene er deres prinsipper, flytende nitrogen kjøling er basert på faseoverganger og termodynamiske prinsipper, mens mekanisk kjøling er basert på gasskompresjon og ekspansjonsprosesser. Flytende nitrogen-kjøling er mer egnet for lavtemperatur- og småskalaapplikasjoner, mens mekanisk kjøling er mer egnet for kommersielle og industrielle applikasjoner i stor skala.

LIB Cryogenic Test Chamber bruker mekanisk kjøling i stedet for tradisjonell flytende nitrogenkjøling av følgende grunner:

• Kostnaden for å bruke flytende nitrogen er 7–10 ganger høyere enn ved bruk av kryogene enheter.
• Ultralavtemperaturenheter kan nøyaktig kontrollere temperaturen, mens flytende nitrogentemperaturkontroll er vanskelig.
• De høye kostnadene ved anskaffelse, transport og lagring av flytende nitrogen er løst.

Hvordan det kryogene testkammeret brukes til å teste testdelene (tar romfartsdeler som eksempel)

Følgende er operasjonsprosessen til dypfrysekammeret for testing av romfartsdeler:

1. Klargjøring av testdeler: Luftfartsdelene som skal testes plasseres i dypfrysekammeret. Testdeler bør forhåndssjekkes og testes for å sikre at de oppfyller testkravene.

2. Still inn temperatur og tid: i henhold til testkravene, still inn temperaturen og testtiden i fryseren. Dypfryser kan vanligvis nå svært lave temperaturer, for eksempel minus 100 grader Celsius eller lavere.

3. Åpne fryseren: slå på fryseren og la temperaturen falle til ønsket temperatur etter en tid, og start testen etter at temperaturen har stabilisert seg.

4. Utfør testen: Kjør testprogrammet ved innstilt temperatur. Type test kan variere avhengig av type prøvestykke og testkravene. For eksempel kan testen involvere faktorer som elektriske, mekaniske eller termiske egenskaper.

5. Registrer data: Registrer dataene og resultatene under testen. På grunn av de ekstreme forholdene i testmiljøet, kan dypfrysertesten gi avvik i de eksperimentelle resultatene, så det må registreres tilstrekkelige data for å sikre nøyaktige konklusjoner.

6. Slutt på testen: Lukk dypfrysekammeret etter at testen er fullført. Teststykket kan fjernes og ytterligere tester kan utføres for å bekrefte testresultatene.

7. Dataanalyse og rapportering: Basert på registrerte data og resultater, utfør dataanalyse og generer en testrapport. Rapporten bør inkludere testprosessen, testresultater og konklusjoner, og foreta nødvendige rettelser og forbedringer.

Produktanbefaling

Kryogent testkammer

Kryogent testkammer

Det kryogene testkammeret LIB er den perfekte løsningen for alle som trenger å teste produktene sine under ekstremt kalde forhold. Med et temperaturområde fra -120 grader til 150 grader, trippel kjøling, energieffektive, miljøvennlige komponenter, tilpassbare dimensjoner, stabil ytelse og utmerket ettersalgsservice, tilbyr produktene våre alt som trengs for et kryogent testkammer.